内容摘要:本文阐述的是当电厂原水浊度突然增大时,通过调整反应沉淀池排泥、加药量、处理水量等条件以降低原水浊度,保障机组安全稳定运行。
关键词:浊度大、发浑、排泥、加药
夏季为雨水多发季节,易造成颍河水浊度大,在原水处理过程中反应沉淀池是降低原水浊度**重要的运行设备,控制好反应沉淀池排泥、加药量、处理水量尤为关键。若处理不当,将造成循环水水质恶化,严重影响机组安全运行。
一、 运行处理
(一)、 **阶段(初步处理)
发现反应沉淀池入口浊度大后,应采取措施进行处理:
1、 在满足循环水补水需求的情况下,降低反应沉淀池出力,延长原水处理时间。通知取水口停运一台取水泵,将四套反应沉淀池入口流量从950吨/小时降低**500吨/小时左右。
2、 提高水处理药剂聚合氯化铝加入量。由原先每天350公斤逐步提高**每天600公斤。
3、 加强反应沉淀池排泥。由正常情况下的每天2次,调整**每4小时一次。通过以上运行方式调整,反应沉淀池出水应能得到一定程度控制,原水来水浊度基本稳定在150NTU左右。
(二)、 第二阶段(反应沉淀池运行调整)
化验室对循环水浊度进行监测,#1、#2循环水浊度高达1062NTU和1023NTU,同时监测反应沉淀池入口浊度达1686NTU,反应沉淀池出口浊度55.8NTU。得知此情况,部门高度重视,无论如何必须保证机组运行安全,并明确提出两点具体要求:1、必须马上降低循环水浊度。2、通过运行调整必须降低反应沉淀池出口浊度。
此时原水浊度1686NTU远大于设计要求70-500NTU,结合当前水质情况及反应沉淀池运行原理,经专工提议,大幅度提高聚合铝加入量,由600公斤提升**800公斤,密切观察出水浊度变化,并在反应沉淀池上留有专人检查、排泥。同时对循环水进行排污,打开#1冷水塔排污阀,关闭#1冷水塔进水阀,仅向#2冷水塔补水,对循环水逐步进行置换,此方法对改善循环水水质有显著效果。
通过以上调整反应沉淀池出水浊度略有好转,出水浊度仍在30NTU左右,立即要求淮北运行人员再次提高加药量**1350公斤,同时反应沉淀池排泥进一步加强,大约每40分钟需要排泥一次,因排泥量特别大,在污泥池内增加排泥泵两台。
再将加药量调整**1200公斤,反应沉淀池出水稳定浊度在10NTU以下。再次对#1冷水塔进行大量排污,循环水水质有所好转,化验室测得#1冷水塔浊度539NTU,#2冷水塔浊度474NTU。
(三)、 第三阶段(后期循环水处理)
后期重点工作由治理反应沉淀池转为循环水处理。在循环水处理阶段,环境气温高,机组负荷高,循环水蒸发量特别大,当天负荷达到2849万kw/h。根据机组运行状况,制定如下处理方案:
1、 全天保持反渗透设备四套连续运行,向冷水塔补水。
2、 反应沉淀池处理留有专人24小时检查出水情况、加药情况,并负责排泥工作。
3、 冷水塔排污安排在夜间1点(晚高峰后)**7点(早高峰前),采取大量换水方式,即打开#1、#2塔底部排污阀,将冷水塔液位从2.3米迅速降低**1.8米左右(为保证机组安全,不能降得太低)。再在早高峰前1小时,将冷水塔水位补充**正常值。
在整个处理过程中,因设备高频率连续运行,聚合铝加药泵、污泥池排泥泵多次出现异常,安排检修专人站位处理,**多时增加临时潜水泵5台,才能满足反应沉淀池排泥需要。
表1 各阶段循环水浊度变化(数据来源于化验室)
|
日期 |
时间 |
#1塔 |
#2塔 |
#1反应沉淀池 |
#2反应沉淀池 |
#3反应沉淀池 |
#4反应沉淀池 |
**阶段 |
22日 |
|
26.3 |
27.6 |
—— |
26日 |
|
166 |
154 |
25.70 |
28日 |
|
140 |
119 |
—— |
—— |
—— |
—— |
第二阶段 |
29日 |
10:00 |
1062 |
1023 |
55.80 |
15:00 |
960 |
981 |
23.1 |
30.2 |
30.8 |
29.4 |
30日 |
10:45 |
921 |
546 |
—— |
—— |
—— |
—— |
15:20 |
870 |
531 |
33.6 |
30.3 |
28.1 |
25.7 |
31日 |
10:30 |
539 |
474 |
7.53 |
6.03 |
8.58 |
7.41 |
第三阶段 |
1日 |
10:00 |
316 |
313 |
9.44 |
8.39 |
9.49 |
7.35 |
2日 |
10:00 |
187 |
181 |
13.6 |
19.3 |
8.31 |
6.73 |
3日 |
9:30 |
198 |
131 |
—— |
—— |
—— |
—— |
14:10 |
204 |
127 |
16.3 |
6.73 |
9.30 |
6.95 |
第三阶段 |
4日 |
10:00 |
134 |
84.4 |
10.9 |
7.5 |
10.3 |
6.67 |
5日 |
13:30 |
83.6 |
79.5 |
11.0 |
8.56 |
11.7 |
8.10 |
6日 |
10:30 |
81.7 |
76.1 |
11.5 |
7.33 |
18.2 |
14.5 |
7日 |
10:30 |
54.8 |
49.8 |
14.1 |
10.8 |
8.57 |
4.75 |
8日 |
10:00 |
49.4 |
44.3 |
10.3 |
6.85 |
12.0 |
37.8 |
9日 |
9:40 |
45.8 |
43.2 |
5.81 |
4.21 |
7.11 |
8.79 |
10日 |
10:00 |
48.8 |
46.0 |
7.00 |
5.08 |
8.14 |
4.49 |
11日 |
10:00 |
43.0 |
42.9 |
—— |
—— |
—— |
—— |
12日 |
9:30 |
37.9 |
36.8 |
—— |
—— |
—— |
—— |
13日 |
9:30 |
36.1 |
34.4 |
—— |
—— |
—— |
—— |
14日 |
10:00 |
30.4 |
30.6 |
—— |
—— |
—— |
—— |
15日 |
9:30 |
26.4 |
25.4 |
—— |
—— |
—— |
—— |
#p#分页标题#e#
图1 #1、2水塔水质随时间变化情况
二、 经验总结
1、 夏季汛期运行人员加强取水口水质检查。
2、 在处理浊度较大的原水时,应大幅度提升聚合铝的加入量。具体加入量入下表所示:
序号 |
原水浊度(NTU) |
聚合铝加入量(公斤/天) |
1 |
<100 |
350-500 |
2 |
≥100 |
600 |
3 |
≥200 |
700 |
4 |
≥500 |
800 |
5 |
≥1000 |
1000 |
6 |
≥1500 |
1300 |
7 |
≥2000 |
1500 |
3、 增加排泥次数、延长排泥时间。
前池接触絮凝区是沉淀池的**关键部分,其中絮凝颗粒(矾花)在该区域处于悬浮稳定状态,必须控制絮凝颗粒的沉降比,即用量筒在接触絮凝区域取100mL水样,静止5min,观察絮凝体所占的毫升数,一般把沉降比控制在15%-20%以内,能达到较好处理效果。具体需要排泥现象如下:
a) 观察前池反应区出口处产生的矾花较大且较多时,需要加强排泥。
b) 观察后池沉淀区出水有少量矾花上浮,此时需要大量排泥。
c) 观察排泥情况,若排出的泥水较稠,应适当延长排泥时间。
4、 尽量降低反应沉淀池进水流量,延长处理时间。
在理想沉淀池中,水流的理论停留时间t=V/q,其中:V——沉淀池的容积,m3;q——处理水量,m3/h,因此降低处理水量,可增加水流在反应沉淀池内停留时间,以达到较好的处理效果。
但在实际操作过程中,因冷水塔液位影响,有时不得不保持反应沉淀池全出力运行,以保证机组运行安全。
5、 循环水浊度控制及处理
序号 |
循环浊度(NTU) |
循环水处理 |
1 |
<40 |
正常处理 |
2 |
≥40 |
应连续投运胶球清洗,考虑循环水排污 |
3 |
≥100 |
循环水须排污,增加循环水流速 |
4 |
≥300 |
必须大量排污处理 |
循环水大量排污,会导致循环水中的药剂(循环水阻垢剂)大量损失,慎用!
6、 进入夏季汛期,污泥池的排泥设备应保持良好运行状态,必要时需配备多台潜水泵、管带应急。
四、日常措施
(一)取水泵站值班员每天检查取水泵前池三次,记录水质、设备运行情况。
(二)取水泵站值班员每班向超滤值班室汇报水质情况,超滤运行人员记录。
(三)化学值班、化学巡检每班检查反应沉淀池运行情况**少一次,并记录。
(四)净水站库房存放不低于10吨的水处理药剂。
(五)发现排泥泵、加药泵等设备缺陷,联系消缺不过班。
五、异常处理
(一)取水泵站值班员发现或得知颍河水质变化时,立即汇报。
(二)联系化验室对原水进行监测。
(三)留专人负责反应沉淀池运行处理。具体处理如下表:
序号 |
原水浊度(NTU) |
聚合铝加入量(公斤/天) |
排泥时间 |
1 |
<100 |
350-500 |
8小时一次 |
2 |
≥100 |
600 |
4小时一次 |
3 |
≥200 |
700 |
4 |
≥500 |
800 |
2小时一次 |
5 |
≥1000 |
1000 |
6 |
≥1500 |
1300 |
1小时一次 |
7 |
≥2000 |
1500 |
30分钟一次 |
(四)若循环水浊度已上升,当按照相应方式对循环水进行处理:#p#分页标题#e#
序号 |
循环浊度(NTU) |
循环水处理 |
1 |
<40 |
正常处理 |
2 |
≥40 |
考虑循环水排污 |
3 |
≥100 |
循环水须排污 |
4 |
≥300 |
必须大量排污处理 |
而循环水排污方式:
1、 打开#1冷水塔(或#2冷水塔)排污阀,关闭#1冷水塔(或#2冷水塔)进水阀,仅向#2冷水塔(或#1冷水塔)补水,对循环水逐步进行置换。
2、 机组低负荷时间段采取大量换水方式,打开#1、#2塔底部排污阀,将冷水塔液位从2.3米迅速降低**1.8米左右(为保证机组安全,不能降得太低)。负荷高峰前1小时,将冷水塔水位补充**正常值。